Siguiendo con la presentación inicial de la semana pasada, nuestro fundador, Jonathan Hodgetts, completa la historia de esta última visita a la fábrica donde se fabrican nuestros instrumentos; hablándonos del proceso de planificación, desarrollo y control de calidad, y de sus últimos días antes de llegar a casa...
“Además de seis días intensos de controles de calidad y reuniones”, comenta Jonathan, “siempre que estoy en la fábrica, me gusta trabajar en nuevos desarrollos con el equipo; diseñando, creando planes y construyendo prototipos de nuestras próximas ofertas.
Desarrollo y construcción de nuevos instrumentos de viento metal.
“El proceso de desarrollo requiere mucha reflexión y preparación, pero también es un proceso increíblemente emocionante: ver cómo nuestros pensamientos e ideas comienzan su viaje hacia la realidad, y espero que nuestros clientes puedan sentir esta emoción en la calidad y la artesanía de nuestros instrumentos.
“El personal de la fábrica es increíblemente rápido y, después de mostrarme un plan inicial de nuestra nueva idea el lunes, ya habían construido un prototipo cuando estaba listo para irme, solo 6 días después. ¡Un trabajo fenomenal por parte del equipo!
“Por supuesto, con tantas tubas para revisar, pasé la mayor parte de mi semana inspeccionando de cerca cada instrumento, desarmándolo pieza por pieza y dándole a cada uno mi sello de aprobación (¡literalmente!) cuando estaba satisfecho.
“Mientras estaba en la fábrica, el equipo directivo también me informó que se habían puesto al día con los pedidos pendientes del año pasado, lo que realmente fue música para mis oídos y lo será para cualquier cliente con pedidos pendientes.
“Hacia el final de mi visita, después de haber revisado y probado minuciosamente más de 200 tubas y de haber trabajado en algunas ideas nuevas con el equipo, llegó el momento de una reunión de revisión con quienes ahora supervisan la fabricación de nuestros instrumentos.
Mejorando el proceso de fabricación en un 50%
“Otro debate productivo en torno a la mesa. Aprovechamos esta reunión para evaluar los problemas pasados y actuales relacionados con el proceso de fabricación; cada uno de nosotros tomó medidas para mejorarlo continuamente y garantizar que siempre podamos ofrecer a nuestros clientes los instrumentos de la más alta calidad disponible.
“En particular, durante esta reunión me prometieron que la fábrica reduciría los problemas identificados al menos en un 50 % a tiempo para mi próxima visita en junio. ¡Algo que espero con ansias ver! Tanto para nosotros como para el beneficio de nuestros clientes.
“También se está creando un nuevo equipo de los técnicos más capacitados que se dedicarán exclusivamente a construir tubas para Wessex, lo que garantizará una comprensión total de nuestros exigentes requisitos y una calidad constante.
“Aunque la fábrica está a muchos kilómetros de la sede de Wessex en Inglaterra y de nuestra tienda en EE. UU., considero que la fábrica es una parte vital de todo lo que hacemos y que los técnicos que construyen nuestros instrumentos son miembros fundamentales del equipo más grande de Wessex; por lo tanto, para mí es muy importante asegurar que la comunicación, la colaboración y el trabajo transparente (trabajar juntos para lograr algo excepcional) sean valores a los que nos adherimos, ya sea que esté allí en la fábrica, en la oficina o incluso en casa.
Llegando a casa después de una semana productiva
“Hablando de casa, siempre que salgo de la fábrica suelo llevarme prototipos de instrumentos. Esta vez, volví a casa con una tuba nueva, un helicón, una trompeta y un magnífico saxofón bajo del que hablaré más en un próximo blog.
“Un viaje productivo, aunque agotador (!), y lleno de energía. Estoy deseando que llegue mi próxima visita en junio, acompañado de dos colegas, para comprobar el mayor pedido de Wessex hasta la fecha. Hasta entonces, estaré probando y evaluando los instrumentos prototipo…”
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